新華社上海11月7日電 題:從一塊普通礦石到高端手機屏幕——探究中國“智造”升級背后的秘密

新華社記者周琳、杜康

從一塊石英礦石到手機屏幕玻璃,總共要幾步?第一步,將其開采為礦石骨料;第二步,用挖掘機和起重機運出來;第三步,由工廠加工為玻璃。

如果說實體經(jīng)濟振興是一場必須要打的戰(zhàn)役,那數(shù)據(jù)流正在成為新操作,智能制造更是造就“神走位”。7日,第十九屆中國國際工業(yè)博覽會舉行主論壇,讓我們通過礦石到屏幕玻璃的“智造”升級,來看世界制造版圖上的中國新位置。

智能制造,向“自主創(chuàng)新”進發(fā)

制造手機屏幕玻璃離不開石英礦石。在礦石開采和運輸過程中,挖掘機的作用不可小覷。

“9000個小時無故障運行,這在行業(yè)內(nèi)是無法想象的紀(jì)錄?！苯K徐工信息智能制造事業(yè)部副總經(jīng)理黃凱說,過去國外只認(rèn)國際品牌的挖掘機液壓缸,可以3000小時無故障運行。

現(xiàn)在,徐工液壓的挖掘機液壓缸已出口了70多臺套,第一臺出口產(chǎn)品到現(xiàn)在已9000小時無故障運行。這是因為通過智能制造提升,把這一核心技術(shù)牢牢掌握在手中。

站在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的風(fēng)口上,我們比以往任何時候都需要靠重大創(chuàng)新去贏得先機,讓中國200多項產(chǎn)量占世界第一的工業(yè)產(chǎn)品能夠躍上新的水平。“中國智造”找到的第一把鑰匙,叫做“自主創(chuàng)新”。

以往,中國企業(yè)在智能改造上往往依賴于直接引進國外已成熟的技術(shù)服務(wù)。而隨著智能化生產(chǎn)的普及和需求的提高,國外技術(shù)在引入中國后出現(xiàn)了水土不服的問題,直接套用已無法滿足中國企業(yè)的個性化需求,需要中國企業(yè)自主進行創(chuàng)新研發(fā)。

“全球10個工業(yè)機器人,有3個在中國使用,但其中可能有2.5個都是國外品牌。”傲博智能董事長魏洪興說,現(xiàn)在公司已實現(xiàn)伺服電機、減速器等核心部件國產(chǎn)化,并針對中小型企業(yè)研發(fā)門檻更低的“傻瓜式協(xié)同機器人”。

數(shù)據(jù)流時代,告別“一張圖紙走天下”

一個年產(chǎn)500萬噸的中型規(guī)模礦山,需要至少30個人、2個班組;而引入了智能系統(tǒng)后,人員減少50%,產(chǎn)量增加50%。在智能制造試點示范項目的展臺上,這套微縮的智能采礦系統(tǒng)正在高效運轉(zhuǎn)。

“看圖紙是知其然,看大數(shù)據(jù)是知其所以然,一張圖紙走天下已經(jīng)不靈了?！鄙虾Ｔ平y(tǒng)創(chuàng)申智能科技董事長徐欣說,以礦石粉碎機為例,現(xiàn)在智能制造系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流通過精準(zhǔn)分析給出功率,每噸礦石生產(chǎn)成本降了2元錢,一年就節(jié)省300多萬元。

這只是制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)跨界深度融合的一個縮影。智能制造,不僅是簡單的“機器換人”,面臨激烈競爭和爬坡轉(zhuǎn)型壓力,開啟供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革新實踐,“中國智造”找到的第二把鑰匙,叫做“大數(shù)據(jù)”。

通過智能生產(chǎn)線,礦石物料最終成為一張張薄如發(fā)絲的手機屏幕玻璃。在彩虹集團特種玻璃有限公司的展臺,記者看到,一塊0.3毫米厚的玻璃正在被機器不斷彎折,數(shù)據(jù)顯示它已經(jīng)被彎折了3722次,表面上依然光滑如新。

“過去我們的制造業(yè)太依賴人的經(jīng)驗了,而保障玻璃的良品率,都靠窯爐等‘看不見的地方’?！惫拘畔⒐芾硎抑魅卫钊A說,1700多攝氏度高溫的封閉空間,人們不可能知道里面在發(fā)生什么,只能憑經(jīng)驗猜測。而引入智能制造后,系統(tǒng)全程都會根據(jù)數(shù)據(jù)給出預(yù)警和專家建議,最終實現(xiàn)預(yù)防和決策。

發(fā)揮優(yōu)勢,打造先進制造的“新版圖”

一度火熱的“出國瘋搶馬桶蓋”的風(fēng)潮,提醒著從業(yè)者:沒有實體產(chǎn)業(yè)的新發(fā)展,沒有新動能的形成,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革就是無本之木,無源之水。以智能制造為核心的工業(yè)革命趨勢顯現(xiàn),為中國的實體經(jīng)濟振興提供了歷史機遇。

工信部部長苗圩7日在主論壇上表示,“中國制造2025”實施兩年多來進展順利,取得積極成效,為穩(wěn)定中國經(jīng)濟增長、加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮了重要作用。更加強化開放共享是新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要特征之一,推動制造業(yè)國際合作是實施“中國制造2025”的重要內(nèi)容。

政策是鼓勵創(chuàng)新的“催化劑”。打掉雙創(chuàng)的“攔路虎”、鋪設(shè)寬容的“快車道”,近段時間以來,《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》等一系列政策,加速了制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的轉(zhuǎn)型。

專家表示,我國是制造業(yè)大國,也是互聯(lián)網(wǎng)大國,把這兩個優(yōu)勢發(fā)揮好,不僅能補上短板,還能發(fā)揮現(xiàn)有的優(yōu)勢,加快整個工業(yè)化的進程。智能制造是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主攻方向,也是目前全球制造業(yè)新的競爭高地。

“國內(nèi)的智能制造才剛剛開始,真正的自動化仍在進行中。”魏洪興說,歐美都在力推制造業(yè)回歸,更低的綜合成本讓自動化過程中,面臨的國際競爭會更加激烈。機器人領(lǐng)域,從本體和控制技術(shù)的先期突破,到操作便利性、軟件開放性的升級,實際上就是智能制造“從自動到智能”“從硬件到服務(wù)”的升級寫照。