■■創(chuàng)新

　　拯救行業(yè)的法寶

　　6月28日，中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)復(fù)原膠分會(huì)年會(huì)在宿遷強(qiáng)維集團(tuán)舉行。年會(huì)重要的一項(xiàng)，是行業(yè)內(nèi)的技術(shù)交流，交流的核心問題是環(huán)保與資源利用如何兼得。

　　據(jù)李如林介紹，行業(yè)中有企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心的約占全部企業(yè)的7.8%，90%以上的企業(yè)大多是跟蹤模仿他人技術(shù)，企業(yè)研發(fā)投入僅占銷售收入的0.71%。

　　面對(duì)共同的環(huán)境紅線，他們太需要找到全行業(yè)的突破口。

　　臺(tái)州中宏廢橡膠綜合利用有限公司總經(jīng)理黃祥洪告訴記者，該公司開發(fā)了環(huán)保型廢橡膠復(fù)原再生設(shè)備，大約花了三四年的時(shí)間，投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)600多萬(wàn)元，現(xiàn)在不僅成功申請(qǐng)技術(shù)專利，而且產(chǎn)品已銷往葡萄牙、西班牙等多個(gè)國(guó)家。“我們廠子不大，技改是生存壓力逼出來(lái)的。”

　　年會(huì)第二天，業(yè)內(nèi)一群人慕名參觀強(qiáng)維集團(tuán)的試驗(yàn)車間，去觀摩“節(jié)能環(huán)保型廢橡膠串聯(lián)冷卻動(dòng)態(tài)脫硫廢新技術(shù)”。

　　該項(xiàng)目是受行業(yè)委托，由江蘇強(qiáng)維橡塑科技有限公司、淮南市石油化工機(jī)械設(shè)備有限公司、北京化工大學(xué)和中國(guó)輪胎資源循環(huán)利用研發(fā)中心共同研發(fā)，經(jīng)過兩年的科技攻關(guān)，解決了再生橡膠行業(yè)中的環(huán)境污染、節(jié)能以及提高產(chǎn)品品質(zhì)的難題。

　　這是四方共同努力的結(jié)晶。包含有強(qiáng)維的工藝、淮南化機(jī)的設(shè)備、北京化工大學(xué)以及中國(guó)輪胎資源循環(huán)利用研發(fā)中心的科研，其中的中國(guó)輪胎資源循環(huán)利用研發(fā)中心是由中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)牽頭組織的研發(fā)中心，四方面共同構(gòu)成了產(chǎn)、學(xué)、研、協(xié)會(huì)的鏈條。

　　北京化工大學(xué)的老教授程源已經(jīng)搞了一輩子橡膠機(jī)械研究，他對(duì)記者說(shuō)：“再生橡膠行業(yè)大多是中小企業(yè)，單個(gè)企業(yè)力量小，采取行業(yè)組織出面協(xié)調(diào)科技攻關(guān)，多方協(xié)力合作，是一種較好的產(chǎn)學(xué)研模式，值得推廣。中國(guó)再生橡膠產(chǎn)業(yè)要做大做強(qiáng)，一定要推進(jìn)全行業(yè)由要素驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。”

　　黃建中還建議，除了技術(shù)創(chuàng)新，再生橡膠行業(yè)還可以在第三方治理上創(chuàng)新服務(wù)模式。例如可以采用目前基礎(chǔ)設(shè)施投資領(lǐng)域的BOT模式（建設(shè)－經(jīng)營(yíng)－轉(zhuǎn)讓），輸出企業(yè)的科技服務(wù)，幫助更多的行業(yè)企業(yè)達(dá)到環(huán)保的目標(biāo)。