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3D打印加速制造業(yè)轉型升級

預計未來5年內(nèi),全球3D打印市場將以22.3%的年復合增長率擴大

2017年10月26日 09:13 | 作者:高 石 | 來源:人民日報
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今年市場規(guī)模將接近60億美元

3D打印直接將虛擬的數(shù)字化實體模型轉變?yōu)楫a(chǎn)品,極大地簡化了生產(chǎn)流程,降低研發(fā)成本,縮短研發(fā)周期,使得任意復雜結構零部件的生產(chǎn)成為可能。據(jù)國際數(shù)據(jù)公司IDC預計,未來5年內(nèi),全球3D打印市場將以22.3%的年復合增長率擴大,在2020年達到289億美元。

8月24日,惠普在其硅谷總部宣布與德勤在3D打印和數(shù)字化制造服務領域展開合作?!盎诨萜疹嵏残缘?D打印技術,惠普會同德勤一起專注于幫助客戶轉型,在新時代跑贏對手?!表f斯勒口中惠普的“武器”就是其研發(fā)成功的多射流熔融技術。

3D體素相當于傳統(tǒng)打印中的2D像素,是一種直徑僅為50微米的3D度量單位,相當于人類一根頭發(fā)的直徑。多射流熔融技術能夠在體素級徹底改變色彩、質(zhì)感和機械特性,通過靈活使用打印材料,創(chuàng)造出具備傳導型、韌性、內(nèi)嵌數(shù)據(jù)和半透明特性的3D打印物體。同時,該技術能夠使打印高質(zhì)量物理部件的速度提高10倍,還實現(xiàn)了成本減半,為3D打印在所有制造行業(yè)的大規(guī)模應用提供了全新的可能。

捷普數(shù)字制造部副總裁約翰·杜爾奇諾思說,“在使用多射流熔融3D打印技術前,我們?yōu)榭蛻糁圃煲环N零部件需要4到6周時間,而現(xiàn)在,時間縮短到4至5天,生產(chǎn)成本也大大降低?!?/p>

惠普利用多射流熔融技術去年3D打印生產(chǎn)的零部件數(shù)量已達50萬件?;萜疹A計今年全球3D打印市場的規(guī)模將接近60億美元。

新興材料發(fā)展成為普及的關鍵

盡管3D打印技術方興未艾,但由于人們對于3D打印技術的理解還很不夠,以至于尚無法充分利用這項技術。在荷蘭ING公司的最新報告中,也將3D打印技術形容為尚處于“嬰兒期”,不過報告預測稱,當3D打印機和如今的打印機一樣成為必不可少的“基礎設施”后,3D打印機的爆發(fā)力將接踵而來,對制造業(yè)、全球貿(mào)易等領域產(chǎn)生深遠影響。

3D打印技術在制造業(yè)的普及程度,關鍵取決于新興材料的發(fā)展。如今,惠普希望通過搭建開放式平臺的方式,建立起各種材料的組合生態(tài)系統(tǒng)?;萜?D材料與高級應用副總裁兼總經(jīng)理蒂莫西·韋伯告訴本報記者,雖然目前塑料依然是主導材料,但隨著技術不斷進步,會有更多的材料進入3D打印市場?;萜找呀?jīng)在美國科瓦利斯設立了全球首個3D開放材料和應用實驗室,推出業(yè)界首個3D材料開發(fā)套件(MDK),與很多世界領先的材料公司合作進行新材料的研發(fā)。

無獨有偶,Divergent 3D公司也于今年3月宣布與德國金屬3D打印機制造商SLM Solutions達成合作,以開發(fā)分散式制造平臺的硬件和軟件,允許通過結合3D打印生產(chǎn)更輕、更具成本效益、更環(huán)保的車輛。該公司創(chuàng)始人辛格認為這個行業(yè)很有前景,“我們?yōu)槠囆袠I(yè)開發(fā)了一個可持續(xù)發(fā)展的道路,我們相信這會讓汽車制造業(yè)復興?!?/p>

“隨著‘中國制造2025’規(guī)劃的出臺,中國制造業(yè)正在實現(xiàn)轉型升級。我們將通過與本土材料生產(chǎn)商和經(jīng)銷商合作,建立強大的3D打印生態(tài)系統(tǒng)和社群,促進這一解決方案在大中華地區(qū)實現(xiàn)廣泛的商業(yè)應用?!被萜斩嗌淞魅廴诩夹g3D打印解決方案副總裁兼總經(jīng)理拉莫·帕斯托表示,中國石化下屬燕山石化也已經(jīng)成為惠普的合作伙伴,雙方正應用多射流熔融技術共同開發(fā)聚烯烴粉末,擴展3D打印開放材料及應用生態(tài)系統(tǒng)。

在不久的將來,3D打印技術或?qū)⒊蔀榛A設施的“標配”生產(chǎn)方式,深刻影響人們的每一天。

編輯:李敏杰

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關鍵詞:打印 技術 制造業(yè)

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